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    设备基础灌浆料
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    设备基础灌浆料

    设备基础灌浆料

    产品介绍:

    早强高强:1-3天抗压强度可达20-40Mpa,满足工程各项需求; 高流态:高流态可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求; 微膨胀:保证设备与基础之间紧密接触,灌浆后无收缩、密实性高; 耐候性:允许在-5℃气温进行室内、外施工,-40℃—400℃长期安全使用; 低碱耐蚀:严格控制原材料碱含量,对钢筋无锈蚀,适用于碱集料反应有抑制要求的工程; 耐久性:经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化,在机油中浸泡30天后强度明显提高。

    绿色环保 高效节能 技术专业 品质优良

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    产品详情

    一、产品特点

    1、早强高强:1-3天抗压强度可达20-40Mpa,满足工程各项需求;
    2、高流态:高流态可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求;
    3、微膨胀:保证设备与基础之间紧密接触,灌浆后无收缩、密实性高;
    4、耐候性:允许在-5℃气温进行室内、外施工,-40℃—400℃长期安全使用;
    5、低碱耐蚀:严格控制原材料碱含量,对钢筋无锈蚀,适用于碱集料反应有抑制要求的工程;
    6、耐久性:经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化,在机油中浸泡30天后强度明显提高。

    二、应用范围

    1、建筑物的基础、柱、梁、板、墙体改造、加大截面、修补加固;

    2、市政道桥、隧道、铁路、地铁等项目的应急抢修、改造加固、修补维护;

    3、机器底座、支座、地脚螺栓等设备基础灌浆;

    4、厂房、构筑物等工业项目耐碱、耐腐的修补、改造、加固与恢复;

    5、钢结构的钢轨、钢架、钢柱、底座灌浆,钢绞线、后张预应力项目加固恢复;

    6、石油化工设备、油田钻井平台等工程质量要求严格的高精度施工项目;

    7、军用、民用机场的新建、改造,军队、国防等高精密度施工项目。

    三、主要性能指标

    产品型号

    CGM-Ⅰ类

    CGM-Ⅱ类

    CGM-Ⅲ类

    CGM-Ⅳ类

    流动度(mm)

    初始值

    ≥380

    ≥340

    ≥290

    ≥270*

    ≥650**

    30min保留值

    ≥340

    ≥310

    ≥260

    ≥240*

    ≥550**

    竖向膨胀率(%)

    3h

    0.1~3.5

    24h与3h的膨胀

    值之差

    0.02~0.5

    产品特性

    通用型

    标准型

    超早强

    超高强

    防腐耐热

    堵漏型

    抗压强度(MPa)

    2-4h

    ≥20.0

    1d

    ≥15.0

    ≥15.0

    ≥20.0

    ≥30.0

    ≥30.0

    ≥20.0

    ≥10.0

    3d

    ≥30.0

    ≥30.0

    ≥40.0

    -

    ≥50.0

    ≥40.0

    ≥30.0

    28d

    ≥40.0

    ≥50.0

    ≥60.0

    ≥50.0

    ≥80.0

    ≥60.0

    ≥45.0

    对钢筋有无锈蚀作用

    泌水率(%)

    0

    注:*表示坍落度指数,**表示坍落扩展度数值;根据需要选择相应的灌浆材料产品;以上数据在标准实验室温控下测定结果;单位用量:约2300kg/m³;

    1、用于冬期施工的高强无收缩灌浆料性能指标:

    规定温度(℃)

    抗压强度比(%)

    R-7

    R-7+28

    R-7+56

    -5

    ≥20

    ≥80

    ≥90

    -10

    ≥12

     

    注:1、R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值;

    2、R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。

     

    2、用于高温环境的高强无收缩灌浆料性能指标(表三)

    使用环境温度(℃)

    抗压强度比(%)

    热震性(20次)

    200~500

    ≥100

    1.试件表面无脱落

    2.热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d的抗压强度比(%)≥90

    3、高强无收缩灌浆料基本应用的选择

    地脚螺栓锚固用高强无收缩灌浆料的选择:

    螺栓表面与孔壁的净间距(mm)

    水泥基灌浆材料类别

    15~50

    CGM-Ⅱ、CGM-Ⅲ

    50~100

    CGM-Ⅲ、CGM-Ⅳ

    >100

    CGM-

    二次灌浆或新建项目用高强无收缩灌浆料的选择:

    灌浆层厚度(mm)

    水泥基灌浆材料类别

    5~20

    CGM-

    20~50

    CGM-

    50~150

    CGM-

    >150

    CGM-

    四、施工准备

    1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度、相应材料的标准规范及混凝土养护相关规范。灌浆前应有切实可行的施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准;

    2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、台秤、水桶、高位

    漏斗、堵漏材料及塑料薄膜、养护剂、草袋、岩棉等养护物品;

    3、模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质

    量验收规范》GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:

    (1).二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右,模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm;

    (2).混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔应高于排气孔的最高点50mm。

    五、拌合工序

    1、水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加入,灌浆料一般推荐配合比为灌浆料:水=100:9-15(具体加水量根据材料规格型号而定);

    2、搅拌宜采用机械拌合,拌合时宜先加入2/3的水拌合约2分钟,然后加入剩余水量拌合至均匀。若本公司对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。

    3、拌合地点宜靠近灌浆地点,应避免拌和后的浆料在倒运过程中出现的震动、沉淀。

    六、地脚螺栓锚固灌浆

    1、锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的技术规范要求;

    2、地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上;

    3、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈;

    4、将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓;

    5、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

    七、二次灌浆或新建用

    1、二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法,工艺流程应符合

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